سوالات مصاحبه پتروشیمی تبریز

فرآیند پلیمریزاسیون GPPS در واحد پلی‌استایرن را با تمرکز بر گریدهای شفاف توضیح دهید؟

خب واقعیتش اینه که در تولید پلی‌استایرن معمولی یا همان GPPS، ما با پلیمریزاسیون رادیکالی در توده سر و کار داریم. نکته کلیدی اینجاست که کنترل دما در راکتورها برای دستیابی به شفافیت کریستالی و MFI مناسب حیاتی است. در گریدهای جدیدی که در سال ۱۴۰۳ فرموله شده، تمرکز روی کاهش مونومر استایرن باقی‌مانده است تا خلوص محصول نهایی برای کاربردهای ظروف بهداشتی بالاتر برود.

اگر در شیفت شب با افت فشار ناگهانی در لوپ راکتور مواجه شوید، اولویت اقدام شما چیست؟

بلافاصله بعد از این که آلارم افت فشار را دیدم، طبق پروتکل‌های ایمنی ابتدا ولوهای کنترلی ورودی خوراک را چک می‌کنم. در چنین موقعیت‌هایی، حفظ خونسردی و اطلاع به اتاق کنترل (Control Room) مهم‌ترین کار است. تجربه به من یاد داده که معمولاً مشکل از گرفتگی فیلترها یا نشتی در سیل‌های مکانیکی است، اما تا زمانی که پرمیت کار صادر نشود، اقدام به تعمیر فیزیکی نمی‌کنیم.

تفاوت اصلی گریدهای HIPS تولیدی این مجتمع با نمونه‌های وارداتی در چیست؟

چیزی که تجربه به من یاد داده این است که گریدهای HIPS یا پلی‌استایرن مقاوم ما، به دلیل استفاده از لاستیک پلی‌بوتادین با توزیع وزن مولکولی خاص، ضربه‌پذیری بالاتری دارند. به نظرم مزیت اصلی تولیدات مجتمع در منطقه صنعتی غرب تبریز، پایداری حرارتی بالای این گریدهاست که آن‌ها را برای تولید بدنه لوازم خانگی ایده‌آل می‌کند.

در سیستم مدیریت یکپارچه (IMS)، اولویت با تولید است یا الزامات زیست‌محیطی؟

منطقی‌ترین کار اینه که بگوییم این دو مکمل هم هستند، نه در تضاد. طبق استاندارد ISO 14001:2015 که در این مجموعه استقرار یافته، تولید پایدار یعنی تولیدی که مدیریت پساب و کاهش آلاینده‌ها در آن رعایت شود. ما نمی‌توانیم به بهانه تناژ بالا، پروتکل‌های شهر سبز را نادیده بگیریم چون در نهایت منجر به توقف واحد می‌شود.

نحوه اجرای صحیح سیستم LOTO در تعمیرات اساسی یک کمپرسور چگونه است؟

ببینید، تو این موقعیت حساس، ابتدا باید منبع انرژی ایزوله شود. من همیشه این‌جوری عمل می‌کنم که پس از قطع جریان برق و بستن ولوها، قفل شخصی خودم را نصب می‌کنم و تگ هشدار را می‌چسبانم. تا زمانی که تمام انرژی‌های ذخیره شده تخلیه نشود و کلید در اختیار مسئول ایمنی نباشد، اجازه شروع کار صادر نمی‌شود.

چرا نماد بورسی «شتبریز» برای تحلیلگران بنیادی اهمیت دارد؟

اگه بخوام صادق باشم، شفافیت مالی که در گزارش‌های کدال این نماد دیده می‌شود، نشان‌دهنده حاشیه سود عملیاتی بالای شرکت است. با توجه به طرح‌های توسعه‌ای مثل پروژه پلی‌اتیلن سنگین (HDPE)، تحلیلگران آینده روشنی را برای سودسازی سهم متصور هستند. این نماد آینه‌ی تمام‌نمای عملکرد ما در تولید و فروش است.

در مواجهه با یک همکار که اصول ایمنی HSE را در سایت رعایت نمی‌کند، چه واکنشی نشان می‌دهید؟

یه اصل مهم تو این کار، مسئولیت‌پذیری جمعی است. من ابتدا به صورت دوستانه و محترمانه تذکر می‌دهم، چون ممکن است فراموش کرده باشد. اما اگر تکرار شد، بدون تعارف گزارش می‌کنم، چون در محیط‌های پرخطر پتروشیمی، اشتباه یک نفر می‌تواند جان کل تیم را در واحد عملیاتی به خطر بیندازد.

فرمولاسیون جدید گریدهای ABS خودرنگ چه تاثیری در بازار قطعات خودرو دارد؟

به تجربه ثابت شده که حذف مرحله رنگ‌آمیزی برای خودروسازان یعنی کاهش شدید هزینه‌ها. گریدهای جدید ABS مثل SD0150 که در این پلنت تولید می‌شوند، علاوه بر مقاومت حرارتی، ثبات رنگ فوق‌العاده‌ای دارند. این محصول دقیقاً همان چیزی است که زنجیره تامین قطعات خودرو به آن نیاز مبرم دارد.

وظیفه اصلی واحد برنامه ریزی و کنترل تولید در این مجتمع چیست؟

همون‌طور که می‌دونید، هماهنگی بین تامین خوراک از پالایشگاه تبریز و میزان خروجی واحدهای پلیمری وظیفه ماست. ما باید حدوداً ۳۱۰ هزار تن ظرفیت را طوری مدیریت کنیم که نه انبارها پر شود و نه خط تولید به دلیل کمبود خوراک بخوابد. این یک بالانس ظریف بین لجستیک و عملیات است.

آیا حاضرید در ایام تعطیل یا شرایط اضطراری در منطقه صنعتی غرب تبریز بمانید؟

طبیعتاً تو این کار، تعهد حرفه‌ای حرف اول را می‌زند. وقتی سیستم دچار مشکل می‌شود یا در فاز تعمیرات اساسی (Overhaul) هستیم، ساعت و روز معنا ندارد. حضور من در سایت برای بازگرداندن شرایط به حالت نرمال، بخشی از وظیفه ذاتی شغل مهندسی در پتروشیمی است.

مکانیزم عملکردی کاتالیست‌ها در پروژه پلی‌اتیلن سنگین (HDPE) چگونه است؟

یه نکته خیلی مهم اینجاست که در واحد HDPE، ما از کاتالیست‌های زیگلر-ناتا استفاده می‌کنیم. دانش فنی بومی که در طرح توسعه ۳۱۰ هزار تنی به کار رفته، نیازمند کنترل دقیق دماست تا اکتیویته کاتالیست افت نکند. هرگونه نوسان در تزریق کاتالیست مستقیماً روی دانسیته و توزیع وزن مولکولی محصول نهایی اثر می‌گذارد.

چگونه ریسک کار گرم (Hot Work) را در مجاورت مخازن استایرن مدیریت می‌کنید؟

در مواجهه با این چالش، اولین قدم سنجش گاز (Gas Test) است. طبق سیستم مجوز کار (PTW)، تا زمانی که سطح بخارات قابل اشتعال به صفر نرسد، هیچ جرقه‌ای مجاز نیست. من همیشه چک می‌کنم که تجهیزات اطفاء حریق آماده باشند و ناظر ایمنی در محل حضور داشته باشد.

کاربرد گریدهای EPS (قابل انبساط) تولیدی این شرکت در چه صنایعی است؟

معمولاً تو این شرایط بازار، تمرکز اصلی EPS روی صنایع عایق‌سازی ساختمان و بسته‌بندی است. محصول ما به خاطر دانه‌بندی یکنواخت و توانایی حبس گاز پنتان، ضریب انتقال حرارت بسیار پایینی دارد. این ویژگی باعث شده تا در مبحث ۱۹ مقررات ملی ساختمان، به عنوان یک عایق استاندارد شناخته شود.

اگر سیستم DCS آلارم High High Temperature بدهد، واکنش شما چیست؟

بلافاصله بعد از این که این آلارم را در اتاق کنترل دریافت کردم، سیستم اینترلاک (Interlock) باید عمل کرده و واحد را شات‌دان کند. اما اگر عمل نکرد، وظیفه من تریپ دستی واحد است. اولویت مطلق، حفظ ایمنی راکتور و جلوگیری از واکنش‌های runaway است، حتی اگر به قیمت توقف تولید تمام شود.

چرا پایش پساب صنعتی در این مجتمع اهمیت استراتژیک دارد؟

از نظر من اولویت با حفظ محیط زیست منطقه کجوار و باغات اطراف است. سیستم تصفیه پساب ما بر اساس استاندارد ISO 14001 طراحی شده تا COD و BOD خروجی را به حد استاندارد برساند. هرگونه اهمال در این بخش می‌تواند منجر به جریمه‌های سنگین و توقف فعالیت کارخانه شود.

تجربه شما در کار تیمی با واحدهای تعمیرات (Maintenance) چطور بوده است؟

یه بار تو یه موقعیت مشابه در زمان اورهال، هماهنگی دقیق بین بهره‌برداری و تعمیرات باعث شد کار ۳ روز زودتر تمام شود. من معتقدم ما یک تیم واحد هستیم؛ بهره‌بردار باید شرایط را ایمن کند (Safe Delivery) تا تیم مکانیک بتواند با خیال راحت پمپ را باز کند.

مزیت رقابتی استفاده از دانش فنی بومی در پروژه HDPE چیست؟

واقعیتش رو بخواید، استقلال از لایسنسورهای خارجی یعنی پایداری تولید. وقتی دانش فنی بومی باشد، ما در تامین کاتالیست و قطعات یدکی خاص تحریم نمی‌شویم. این پروژه که پیشرفت خوبی در سال ۱۴۰۳ داشته، نشان‌دهنده بلوغ مهندسی در صنعت پتروشیمی کشور است.

درجه حرارت فرآیندی چه تاثیری بر شاخص جریان مذاب (MFI) پلی‌استایرن دارد؟

به نظرم این بهترین جواب فنی است که رابطه مستقیم و نمایی دارد. افزایش دما باعث شکست زنجیره‌های پلیمری و کاهش ویسکوزیته می‌شود که نتیجه‌اش افزایش MFI است. ما در واحد فرآیندی، دما را با دقت دهم درجه کنترل می‌کنیم تا محصول نهایی دقیقاً طبق دیتاشیت مشتری باشد.

چه راهکاری برای کاهش ضایعات در خط تولید ABS پیشنهاد می‌دهید؟

اگه ازم بپرسن، می‌گم کالیبراسیون دقیق فیدرهای خوراک و کنترل نسبت بوتادین به استایرن. نوسان در خوراک ورودی، اصلی‌ترین عامل تولید محصول Off-Grade است. پایش مداوم پارامترها در DCS می‌تواند ضایعات را به زیر ۱ درصد برساند.

چرا تسلط به زبان انگلیسی برای یک مهندس فرآیند در این پلنت ضروری است؟

من اینو این‌جوری می‌گم که تمام منوهای سیستم کنترلی، دستورالعمل‌های راه‌اندازی (Start-up) و مدارک فنی به زبان انگلیسی هستند. بدون تسلط بر متون فنی، عملاً امکان عیب‌یابی صحیح تجهیزات یا درک لاجیک‌های سیستم وجود ندارد.

تفاوت سیستم مجوز کار سرد و گرم (Cold vs Hot PTW) چیست؟

خب، سوال جالبیه. مجوز گرم برای کارهایی صادر می‌شود که تولید حرارت یا جرقه می‌کنند مثل جوشکاری، اما مجوز سرد برای کارهای تعمیراتی بدون جرقه است. در این سایت، رنگ فرم‌ها متفاوت است و برای پرمیت گرم، الزامات سخت‌گیرانه‌تری مثل حضور فایرمّن (Fireman) و تست مداوم گاز وجود دارد.

چگونه کیفیت محصول GPPS را در حین تولید پایش می‌کنید؟

من این‌جوری یاد گرفتم که نمونه‌گیری آنلاین و ارسال به آزمایشگاه کنترل کیفی (QC) قلب تپنده کیفیت است. پارامترهایی مثل رنگ، شفافیت و میزان مونومر آزاد باید هر ساعت چک شود. اگر انحرافی ببینیم، بلافاصله شرایط عملیاتی راکتور را تعدیل می‌کنیم.

در صورت نشت آمونیاک در واحد یوتیلیتی، چه اقدامی می‌کنید؟

وقتی با این موقعیت خطرناک روبرو می‌شوم، اولین کار استفاده از ماسک تنفسی تمام صورت و اعلام وضعیت اضطراری است. آمونیاک به شدت سمی است، بنابراین باید در جهت خلاف باد حرکت کرد و سیستم‌های آب‌فشان (Water Spray) را فعال نمود تا ابر سمی مهار شود.

اهمیت منطقه صنعتی غرب تبریز در زنجیره تامین پتروشیمی چیست؟

به عقیده من، همجواری با پالایشگاه تبریز بزرگترین مزیت استراتژیک ماست. این نزدیکی باعث کاهش هزینه حمل خوراک نفتا و اتیلن می‌شود. این منطقه عملاً قلب تپنده پلیمری شمال غرب کشور است و دسترسی عالی به بازارهای صادراتی همسایه دارد.

آیا با نرم‌افزارهای شبیه‌سازی فرآیند مثل Aspen HYSYS کار کرده‌اید؟

بله، من همیشه این‌جوری تمرین کردم که فرآیندهای واحد ABS را در HYSYS مدل‌سازی کنم. این ابزار به ما کمک می‌کند تا قبل از اعمال تغییر واقعی در پلنت، نتیجه تغییر دما یا فشار را روی خلوص محصول پیش‌بینی کنیم و ریسک عملیاتی را کاهش دهیم.

نحوه برخورد با ضایعات پلیمری (Scrap) در راستای شهر سبز چیست؟

یه نکته خیلی مهم اینجاست که در سیستم IMS ما، ضایعات دور ریخته نمی‌شوند. آن‌ها گرانول شده و به عنوان مواد آف-گرید (Off-Grade) به فروش می‌رسند یا در درصدهای مشخصی دوباره به چرخه تولید بازگردانده می‌شوند (Recycle). این یعنی تبدیل تهدید زیست‌محیطی به فرصت اقتصادی.

اگر مدیر مستقیم شما دستوری خلاف استاندارد ایمنی بدهد، چه می‌کنید؟

تا حالا هر وقت با چنین تضادی روبرو شدم، مودبانه ولی قاطعانه به استاندارد ISO 45001 و دستورالعمل‌های ایمنی شرکت استناد کرده‌ام. ایمنی خط قرمز است و هیچ دستوری بالاتر از حفظ جان پرسنل و سلامت تجهیزات نیست. معمولاً با توضیح فنی، مدیران قانع می‌شوند.

فشار بخار اشباع چه نقشی در ذخیره‌سازی خوراک مایع دارد؟

ببینید، تو این موقعیت، فشار مخازن باید همیشه بالاتر از فشار بخار مایع باشد تا از تبخیر جلوگیری شود. ما در مخازن کروی، از سیستم‌های خنک‌کننده یا بلنکتینگ نیتروژن استفاده می‌کنیم تا فشار را تنظیم کرده و از هدررفت محصول گران‌قیمت جلوگیری کنیم.

چالش‌های اصلی پروژه پلی‌اتیلن سنگین در فاز راه‌اندازی چیست؟

منطقاً تو این فاز، شستشوی خطوط (Flushing) و تست فشار (Leak Test) زمان‌برترین کارها هستند. اما چالش اصلی، پایدار کردن واکنش پلیمریزاسیون در راکتورهای لوپ است که نیاز به دقت بسیار بالای ابزار دقیق و مهارت بهره‌برداران اتاق کنترل دارد.

چطور انگیزه خود را در شیفت‌های شب طولانی حفظ می‌کنید؟

واقعیتش رو بخواید، من عاشق پویایی صنعت نفت هستم. شب‌ها در سایت، فرصت بهتری برای یادگیری و مطالعه P&IDهاست چون سکوت بیشتری حاکم است. حس اینکه بخشی از چرخه تولید ملی هستم، خستگی شیفت را برایم بی‌معنی می‌کند.

در صورت مشاهده نشتی روغن در پمپ‌های سانتریفیوژ چه می‌کنید؟

خب، بذارید این‌جوری بگم که نشتی روغن یعنی خطر حریق و خرابی یاتاقان. من فوراً پمپ رزرو (Standby) را در سرویس قرار می‌دهم و پمپ معیوب را ایزوله می‌کنم. سپس به واحد تعمیرات مکانیک اطلاع می‌دهم تا سیل‌ها و گسکت‌ها را بررسی کنند.

اهمیت استاندارد ISO 45001:2018 در این مجتمع چیست؟

نکته کلیدی اینجاست که این استاندارد، رویکرد پیشگیرانه دارد نه واکنشی. یعنی ما منتظر نمی‌مانیم حادثه رخ دهد؛ بلکه با شناسایی خطرات (Risk Assessment) قبل از شروع کار، محیطی امن را در تمامی واحدها از انبار محصول تا واحد فرآیندی ایجاد می‌کنیم.

فرآیند اکستروژن در واحد تولید پلی‌استایرن را شرح دهید؟

من اینو این‌جوری دیدم که اکسترودر قلب واحد فینیشینگ است. مواد مذاب پلیمری وارد اکسترودر شده، گاززدایی می‌شوند و سپس با فشار از دای (Die) عبور کرده و به صورت رشته‌ای وارد حمام آب می‌شوند تا خنک و سپس کات شوند. تنظیم دما در زون‌های مختلف اکسترودر حیاتی است.

چگونه با استرس ناشی از آلارم‌های متعدد در پنل DCS کنار می‌آیید؟

یه بار تو یه موقعیت مشابه، یاد گرفتم که اولویت‌بندی (Prioritization) کلید ماجراست. همه آلارم‌ها هم‌ارز نیستند؛ من ابتدا به آلارم‌های ایمنی و شات‌دان توجه می‌کنم و آلارم‌های فرآیندی غیربحرانی را در اولویت بعدی قرار می‌دهم تا گیج نشوم.

نقش واحد Utility در پایداری تولید چیست؟

واقعیتش رو بخواید، یوتیلیتی شاهرگ حیاتی پلنت است. تامین بخار، آب خنک‌کننده، هوای ابزار دقیق و نیتروژن اگر لحظه‌ای قطع شود، کل واحدهای پلیمری از سرویس خارج می‌شوند. پایداری این واحد ضامن تولید ۳۱۰ هزار تن محصول در سال است.

تفاوت واکنش‌های گرماگیر و گرماده در راکتورهای پلیمری چیست؟

به تجربه ثابت شده که کنترل راکتورهای گرماده (Exothermic) مثل تولید پلی‌اتیلن بسیار حساس‌تر است. ما باید دائماً حرارت تولید شده را توسط جکت‌های آب خنک‌کننده دفع کنیم تا راکتور فرار نکند (Runaway). در حالی که واکنش‌های گرماگیر نیاز به تامین انرژی مداوم دارند.

اگر متوجه اشتباه محاسباتی در گزارش تولید شوید، چه می‌کنید؟

اگه بخوام صادق باشم، پنهان‌کاری بدترین خیانت است. بلافاصله گزارش اصلاحی (Revision) تهیه می‌کنم و به سرپرست واحد اطلاع می‌دهم. آمار غلط باعث تصمیم‌گیری غلط در سطح مدیریت و حتی اختلال در زنجیره تامین می‌شود.

چرا استفاده از تجهیزات ضد انفجار (Ex) در این سایت الزامی است؟

تو این موقعیت خاص که فضا پر از بخارات هیدروکربنی است، کوچکترین جرقه الکتریکی یعنی فاجعه. تمام تجهیزات برقی، از بیسیم گرفته تا چراغ قوه و موتورها، باید دارای استاندارد Ex باشند تا انرژی لازم برای اشتعال گازهای محیط را تامین نکنند.

تاثیر تحریم‌ها بر کاتالیست‌های مصرفی و راهکار شما چیست؟

خب، سوال جالبیه. ما با همکاری شرکت‌های دانش‌بنیان داخلی، به سمت بومی‌سازی و مهندسی معکوس کاتالیست‌ها رفته‌ایم. تست دقیق نمونه‌های داخلی در مقیاس پایلوت و سپس جایگزینی تدریجی، استراتژی ما برای عبور از این گلوگاه بوده است.

مفهوم نسبت رفلاکس (Reflux Ratio) در برج‌های تقطیر چیست؟

یه لحظه بذارید فکر کنم… این نسبت یعنی مقدار مایعی که به برج برمی‌گردد تقسیم بر مقدار محصولی که برداشت می‌شود. افزایش رفلاکس باعث افزایش خلوص محصول می‌شود اما مصرف انرژی بویلر را هم به شدت بالا می‌برد، پس باید نقطه بهینه اقتصادی را پیدا کرد.

پدیده کاویتاسیون در پمپ‌ها چیست و چگونه از آن جلوگیری می‌کنید؟

به نظرم این بهترین جواب فنی است که کاویتاسیون یعنی تبخیر مایع در چشمی پروانه به دلیل افت فشار و سپس ترکیدن حباب‌ها. صدای شبیه برخورد سنگریزه شنیده می‌شود. راهکار من همیشه افزایش NPSH موجود از طریق بالا بردن سطح مایع در مخزن مکش یا کاهش دمای سیال است.

چرا در واحدهای پتروشیمی از مبدل‌های حرارتی شل اند تیوب (Shell & Tube) بیشتر استفاده می‌شود؟

من اینو این‌جوری می‌گم که این مبدل‌ها تحمل فشار و دمای بسیار بالایی دارند که برای فرآیندهای سنگین پتروشیمی ایده‌آل است. همچنین تعمیرات و تمیزکاری تیوب‌باندل آن‌ها نسبت به مبدل‌های صفحه‌ای در زمان شات‌دان راحت‌تر انجام می‌شود.

نقش آنالایزرهای آنلاین در خطوط تولید پلی‌اتیلن چیست؟

خب، بذارید این‌جوری بگم که این آنالایزرها چشم ما در فرآیند هستند. آن‌ها به صورت لحظه‌ای ترکیب گازهای درون راکتور را می‌سنجند تا مطمئن شویم نسبت اتیلن به کومونومر درست است. بدون این‌ها، ما عملاً کورکورانه تولید می‌کنیم و ریسک تولید محصول نامرغوب بالا می‌رود.

اگر با یک ارباب رجوع یا راننده تانکر عصبانی در واحد بارگیری مواجه شوید، چه می‌کنید؟

یه لحظه بذارید فکر کنم… اولویت اول حفظ آرامش و شنیدن صحبت‌های اوست. رانندگان معمولاً خسته هستند و فشار بارگیری روی دوششان است. من سعی می‌کنم با احترام قوانین نوبت‌دهی و ایمنی را توضیح دهم و کارشان را در سریع‌ترین زمان ممکن طبق پروتکل راه بیندازم.

تفاوت ولوهای کنترلی Fail-Open و Fail-Close در چیست و کجا کاربرد دارند؟

خب، بذارید از اول بگم که ایمنی تعیین‌کننده است. ولو Fail-Close در صورت قطع هوا بسته می‌شود (مثلاً در ورودی خوراک سوخت). اما ولو Fail-Open باز می‌ماند (مثلاً در سیستم آب خنک‌کننده راکتور) تا در صورت قطعی برق یا هوا، ایمنی تجهیزات به خطر نیفتد و خنک‌کاری ادامه یابد.

چگونه بهره‌وری انرژی را در واحد تولید بخار (Steam Generation) افزایش می‌دهید؟

منطقاً تو این شرایط، کنترل دقیق اکسیژن اضافی (Excess Air) در کوره‌ها و بویلرها مهم‌ترین فاکتور است. همچنین بازیافت کندانس برگشتی و استفاده از اکونومایزرها می‌تواند راندمان حرارتی را به شدت بالا ببرد و مصرف گاز طبیعی را کاهش دهد.

آیا حاضرید دانش خود را به کارآموزان جدید انتقال دهید؟

قطعا! من معتقدم دانش در این مجموعه باید جریان داشته باشد. آموزش به کارآموزان نه تنها باعث رشد تیم می‌شود، بلکه بار کاری من را در آینده سبک‌تر می‌کند. ایمنی سایت در گرو دانش تک‌تک نفرات جدید است.

مفهوم Surge در کمپرسورهای گریز از مرکز چیست؟

اگه اجازه بدید این‌طور بگم که سرج یعنی برگشت جریان گاز به سمت عقب که باعث لرزش‌های شدید و آسیب به پروانه‌ها می‌شود. این اتفاق زمانی می‌افتد که دبی عبوری از حداقل مجاز کمتر شود. سیستم‌های آنتی-سرج با باز کردن مسیر بای‌پس، کمپرسور را نجات می‌دهند.

چرا ثبت دقیق لاگ‌شیت (Log Sheet) در اتاق کنترل اهمیت حقوقی دارد؟

ببینید، تو این موقعیت، لاگ‌شیت سند رسمی عملکرد واحد است. اگر حادثه‌ای رخ دهد، اولین چیزی که مراجع قضایی و بیمه چک می‌کنند، همین اعداد و ارقام ثبت شده است. بنابراین نوشتن دقیق و واقعی پارامترها، بیمه‌نامه شغلی اپراتور محسوب می‌شود.

درصد خلوص مونومر استایرن ورودی چه تاثیری بر کیفیت GPPS دارد؟

تقریباً حدود ۹۹.۸ درصد باید باشد. وجود ناخالصی‌هایی مثل اتیل‌بنزن یا آب، باعث افت خواص مکانیکی و کدر شدن محصول نهایی می‌شود. ما در واحد خالص‌سازی، روی این موضوع وسواس زیادی داریم تا محصولی شفاف تحویل مشتری دهیم.