نمونه سوالات استخدامی جوشکاری    

در فرآیند GTAW برای پاس ریشه لوله‌های استنلس استیل جهت جلوگیری از اکسیداسیون پشت جوش کدام اقدام فنی در دستورالعمل WPS الزامی است؟

• استفاده از جریان AC با فرکانس بالا
• استفاده از گاز محافظ Backing Gas یا Purging ✅
• افزایش سرعت پیشروی جهت کاهش حرارت ورودی
• استفاده از الکترود تنگستن خالص رنگ سبز

طبق استاندارد ASME Sec IX متغیرهای اساسی یا Essential Variables در تنظیم یک PQR جدید شامل کدام موارد است؟

• تغییر در زاویه شیار و نوع الکترود
• تغییر در دبی گاز محافظ و تمیزکاری سطح
• تغییر در ضخامت فلز پایه و نوع فرآیند جوشکاری ✅
• تغییر در جهت پیشروی و آمپراژ دستگاه

اگر در بازرسی چشمی VT یک مخزن تحت فشار با عیب Undercut مواجه شوید طبق استاندارد API حد پذیرش معمولاً چقدر است؟

• غیرقابل پذیرش در هر شرایطی
• حداکثر 2 میلی‌متر در تمام طول جوش
• حداکثر 0.8 میلی‌متر یا بسته به ضخامت ورق طبق کد ✅
• بسته به نظر بازرس و کارفرما

نرم‌افزار Simufact Welding در تحلیل تنش‌های پسماند کدام پارامتر را به عنوان ورودی اصلی جهت محاسبه اعوجاج در نظر می‌گیرد؟

• سرعت وزش باد در محیط کارگاه
• سیکل حرارتی و خواص مکانیکی وابسته به دما ✅
• نوع برند دستگاه جوشکاری
• تعداد پاس‌های جوشکاری بدون ترتیب زمانی

در تفسیر فیلم رادیوگرافی RT تفاوت ظاهری عیب ترک Crack با ذوب ناقص Lack of Fusion در چیست؟

• ترک همیشه تیره است اما ذوب ناقص روشن است
• هر دو به صورت خطوط صاف دیده می‌شوند
• ترک معمولاً دندانه‌دار و نامنظم است اما ذوب ناقص خطی صاف و مستقیم دارد ✅
• در فیلم رادیوگرافی قابل تشخیص نیستند

برای پیش‌گرم کردن Preheating فولادهای کم‌آلیاژی دمای مناسب چگونه تعیین می‌شود؟

• همیشه ۲۰۰ درجه سانتی‌گراد ثابت است
• بر اساس ضخامت قطعه و میزان کربن معادل طبق استاندارد محاسبه می‌شود ✅
• بر اساس دمای محیط کارگاه
• توسط جوشکار به صورت تجربی تعیین می‌گردد

در تست مایع نافذ PT زمان توقف Dwell Time استاندارد برای نفوذ مایع چقدر است؟

• حداقل ۳۰ دقیقه
• حداکثر ۵ دقیقه برای سرعت کار
• معمولاً بین ۵ تا ۳۰ دقیقه بسته به نوع مایع و دما ✅
• زمان توقف اهمیتی ندارد

کدام الکترود در استاندارد AWS برای جوشکاری فولادهای معمولی با هیدروژن کم Low Hydrogen طراحی شده است؟

• E6010
• E6013
• E7018 ✅
• E7024

در جوشکاری زیرپودری SAW دلیل اصلی ایجاد تخلخل Porosity چیست؟

• سرعت کم سیم جوش
• رطوبت داشتن پودر فلاکس یا آلودگی سطح ورق ✅
• ولتاژ بسیار بالا
• استفاده از سیم با قطر زیاد

شما به عنوان بازرس جوش متوجه می‌شوید که جوشکار بدون پیش‌گرم کردن ورق ضخیم در هوای سرد شروع به جوشکاری کرده است واکنش شما چیست؟

• اجازه می‌دهید کار تمام شود سپس تست می‌کنید
• بلافاصله کار را متوقف کرده و دستور اعمال پیش‌گرم طبق WPS را صادر می‌کنید ✅
• با پیمانکار دعوا می‌کنید
• گزارش کتبی می‌نویسید و محل را ترک می‌کنید

در حین اجرای پروژه متوجه می‌شوید الکترودهای E7018 خارج از آون یا کوره نگهداری شده‌اند چه اقدامی باید انجام دهید؟

• استفاده از آن‌ها را بلامانع می‌دانید
• الکترودها را دور می‌ریزید
• دستور می‌دهید الکترودها مجدداً طبق دستورالعمل سازنده پخت یا Re-bake شوند ✅
• فقط لایه بیرونی را خشک می‌کنید

جوشکاری مدعی است که می‌تواند بدون WPS و با تجربه خودش جوش باکیفیتی بزند واکنش مهندسی شما چیست؟

• به تجربه او احترام می‌گذارید
• تاکید می‌کنید که هرگونه جوشکاری خارج از WPS مردود است و اجازه کار نمی‌دهید ✅
• از او تست عملی می‌گیرید
• مسئولیت را به گردن خودش می‌اندازید

در تست هیدرواستاتیک نشتی کوچکی در ناحیه جوش مشاهده می‌شود پیمانکار اصرار دارد با چکش‌کاری نشتی را کور کند شما چه می‌کنید؟

• اجازه می‌دهید اگر نشتی قطع شد تایید کنید
• چکش‌کاری را خودتان انجام می‌دهید
• اکیداً مخالفت کرده و دستور تعمیر جوش Repair طبق دستورالعمل را می‌دهید ✅
• چشم‌پوشی می‌کنید

اگر متریال اشتباهی توسط انبار به پای کار ارسال شده باشد ولی جوشکار متوجه نشده باشد وظیفه شما چیست؟

• سکوت می‌کنید تا کار تمام شود
• توقف عملیات و درخواست تعویض متریال قبل از هرگونه جوشکاری ✅
• گزارش تخلف انباردار را می‌نویسید
• از جوشکار می‌خواهید الکترود را تغییر دهد

در شرایط باد شدید جوشکار اصرار دارد با فرآیند GMAW جوشکاری کند تصمیم شما چیست؟

• اجازه می‌دهید چون گاز محافظ دارد
• مخالفت می‌کنید مگر اینکه بادگیر مناسب نصب شود زیرا گاز محافظ پراکنده می‌شود ✅
• فشار گاز را زیاد می‌کنید
• تغییر فرآیند به زیرپودری را پیشنهاد می‌دهید

اگر تاریخ اعتبار گواهینامه صلاحیت جوشکار تمام شده باشد آیا اجازه کار دارد؟

• بله اگر دستش روان باشد
• بله تا زمانی که بازرس ارشد بیاید
• خیر تا زمانی که مجدداً تست فرم و تمدید صلاحیت شود اجازه کار ندارد ✅
• فقط برای کارهای غیرحساس بله

در بررسی یک مدرک PQR مشاهده می‌کنید که آزمایش کشش مقطعی Transverse Tension Test انجام شده و نمونه از فلز پایه شکسته است اما تنش شکست کمتر از حداقل استحکام کششی استاندارد فلز پایه است طبق ASME Sec IX آیا این آزمون مورد قبول است؟

• خیر به هیچ وجه قابل قبول نیست
• بله مشروط بر اینکه تنش شکست کمتر از ۹۵ درصد حداقل استحکام کششی استاندارد فلز پایه نباشد ✅
• بله همیشه قابل قبول است چون از فلز پایه شکسته
• بستگی به نظر بازرس دارد

در فرآیند SMAW اگر بخواهیم از الکترود E7018 برای جوشکاری فولادی با استحکام تسلیم بالا استفاده کنیم ولی در WPS دمای بین پاسی Interpass Temperature رعایت نشود چه خطری محتمل است؟

• کاهش نفوذ جوش
• افزایش سختی و ترد شدن منطقه HAZ و احتمال ترک سرد ✅
• سوختگی کناره جوش
• افزایش انعطاف‌پذیری

در تایید صلاحیت جوشکار طبق ASME IX اگر جوشکاری با الکترود F-Number 4 تایید شود آیا مجاز به جوشکاری با الکترود F-Number 1 است؟

• خیر باید جداگانه تست بدهد
• بله تایید صلاحیت با F-Number 4 معمولاً گروه‌های پایین‌تر مثل 1 و 2 و 3 را پوشش می‌دهد ✅
• فقط اگر Backing داشته باشد
• فقط برای لوله‌های قطر بالا

در بازرسی جوش لوله‌های گاز با روش رادیوگرافی ضریب کیفیت جوش Joint Efficiency در چه حالتی برابر با 1.0 در نظر گرفته می‌شود؟

• وقتی فقط پاس ریشه تست شود
• وقتی ۱۰ درصد جوش‌ها تست شوند
• وقتی ۱۰۰ درصد طول جوش تحت رادیوگرافی کامل قرار گیرد Spot RT کافی نیست ✅
• همیشه ۱ در نظر گرفته می‌شود

عیب Lamination در ورق‌های فولادی معمولاً با کدام روش تست غیرمخرب قابل شناسایی دقیق است؟

• تست مایع نافذ PT
• تست ذرات مغناطیسی MT
• تست اولتراسونیک UT با پراب نرمال ✅
• تست چشمی VT

در تدوین WPS برای فولادهای آستنیتی چرا محدودیت روی حداکثر دمای بین پاسی Max Interpass Temp بسیار جدی‌تر از فولادهای کربنی است؟

• به خاطر جلوگیری از اعوجاج
• به خاطر جلوگیری از حساس‌شدن Sensitization و کاهش مقاومت به خوردگی ✅
• به خاطر سختی‌گیری بازرس
• به خاطر افزایش سرعت جوشکاری