نمونه سوالات استخدامی مجتمع فولاد خراسان

در فرآیند تولید شمش فولادی با ابعاد ۱۳۰ در ۱۳۰ میلی‌متر نقش اصلی واحد گندله‌سازی در زنجیره تامین خوراک کوره‌های قوس الکتریکی کدام است؟

• تبدیل مستقیم سنگ آهن به آهن اسفنجی بدون واسطه
• تولید گندله از کنسانتره جهت شارژ واحد احیاء مستقیم ✅
• حذف کامل ناخالصی‌های گوگردی پیش از ورود به کوره
• افزایش دمای ذوب جهت کاهش مصرف الکترود گرافیتی

طبق استانداردهای تولید میلگرد آجدار گرید A3 در سایزهای بالا جهت افزایش استحکام تسلیم از کدام مکانیزم عملیات حرارتی حین نورد استفاده می‌شود؟

• آنیلینگ کامل پس از برش شاخه‌ها
• افزودن عناصر میکروآلیاژی وانادیوم بدون خنک‌کاری
• عملیات ترمومکانیکال و سیستم خنک‌کاری سریع QTB ✅
• نورد سرد مجدد جهت سخت‌کاری سطحی

در سیستم‌های اتوماسیون صنعتی DCS مورد استفاده در واحدهای احیاء اولویت اصلی در تنظیم لوپ‌های کنترلی دمای کوره ریفرمر چیست؟

• حداکثرسازی تولید بخار بدون توجه به فشار
• حفظ تعادل حرارتی جهت جلوگیری از تخریب کاتالیست‌ها ✅
• کاهش مصرف گاز طبیعی به هر قیمت ممکن
• افزایش سرعت فن‌های مکنده دودکش

کدام یک از پروتکل‌های ایمنی زیر پیش از شروع تعمیرات اساسی روی نوار نقاله‌های انتقال آهن اسفنجی الزام‌آورترین سند محسوب می‌شود؟

• اطلاع‌رسانی شفاهی به اپراتور اتاق کنترل
• نصب تابلو احتیاط در ورودی سالن
• اخذ پروانه کار PTW و اجرای سیستم قفل و برچسب LOTO ✅
• حضور فیزیکی مدیر واحد در محل کار

اگر ظرفیت اسمی واحد گندله‌سازی ۲.۵ میلیون تن در سال باشد و راندمان واقعی ۸۵ درصد محاسبه شود مقدار تولید ماهانه با فرض کارکرد دائم چقدر خواهد بود؟

• دقیقا ۲۰۸ هزار تن
• تقریبا ۱۷۷ هزار تن ✅
• حدود ۲۵۰ هزار تن
• محاسبه بدون دانستن زمان توقفات ممکن نیست

در دنباله عددی مربوط به سایز میلگردهای تولیدی ۱۰، ۱۲، ؟، ۲۰ عدد گمشده کدام است؟

• ۱۴
• ۱۸
• ۱۶ ✅
• ۱۵

کدام یک از عبارات زیر در مورد آهن اسفنجی DRI نادرست است؟

• قابلیت اشتعال در مجاورت رطوبت دارد
• جایگزین قراضه در کوره قوس است
• مستقیما از سنگ آهن در کوره بلند تولید می‌شود ✅
• درصد متالیزاسیون بالایی دارد

نسبت ضایعات به تولید در یک شیفت کاری ۵ درصد گزارش شده است اگر تولید سالم ۱۹۰ تن باشد کل مواد ورودی چقدر بوده است؟

• ۱۹۵ تن
• ۲۰۰ تن ✅
• ۱۹۹.۵ تن
• ۱۸۰.۵ تن

در چارت سازمانی مجتمع مسئولیت مستقیم اجرای استراتژی‌های کلان بر عهده کیست؟

• مدیر منابع انسانی
• رئیس هیئت مدیره
• مدیرعامل ✅
• مدیر تولید

شما به عنوان اپراتور اتاق کنترل متوجه افت ناگهانی فشار گاز ورودی به واحد احیاء می‌شوید اولین و حیاتی‌ترین اقدام شما چیست؟

• تماس با اداره گاز شهرستان
• فعال‌سازی پروتکل توقف اضطراری و تزریق گاز خنثی جهت ایمن‌سازی کوره ✅
• رها کردن پست و خروج از ساختمان
• انتظار برای دستور مستقیم سرشیفت

در شیفت شب یکی از همکاران بدون دریافت مجوز کار PTW قصد ورود به محوطه ممنوعه تجهیزات دوار را دارد واکنش شما چیست؟

• نادیده گرفتن موضوع برای حفظ رابطه دوستی
• گزارش کتبی فردا صبح به واحد ایمنی
• توقف فوری کار و ممانعت از ورود او با قاطعیت و احترام ✅
• فریاد زدن و ایجاد تنش در محیط کارگاه

سیستم PLC خط نورد دچار خطای ناشناخته شده و تولید متوقف است مدیر تولید با عصبانیت فشار می‌آورد که خط را راه بیندازید اقدام شما چیست؟

• بای‌پس کردن سیستم ایمنی برای جلب رضایت مدیر
• حفظ خونسردی و توضیح فنی اینکه تا عیب‌یابی کامل امکان استارت ایمن وجود ندارد ✅
• درگیری لفظی با مدیر در حضور سایر پرسنل
• ترک محل کار به نشانه اعتراض

یک راننده تریلی در بارگیری میلگرد اصرار دارد بیش از ظرفیت مجاز بارگیری کند تا کرایه بیشتری بگیرد برخورد شما چیست؟

• توافق با راننده در ازای دریافت مبلغی
• درگیری فیزیکی با راننده متخلف
• اجرای دقیق مقررات توزین و عدم صدور حواله خروج تا اصلاح بار ✅
• ارجاع راننده به نگهبانی بدون توضیح

متوجه می‌شوید که نمونه‌گیر آزمایشگاه اعداد کیفیت شمش را دستکاری می‌کند تا محموله تایید شود چه می‌کنید؟

• همکاری با او و سکوت
• گزارش محرمانه موضوع به بازرسی و حراست طبق کانال‌های تعریف شده ✅
• افشاگری عمومی در بین سایر کارکنان
• تهدید همکار به افشاگری

در حین بازدید از سایت متوجه نشت روغن از یک پمپ هیدرولیک می‌شوید که در محدوده کاری شما نیست چه واکنشی نشان می‌دهید؟

• بی‌تفاوت رد می‌شوید چون وظیفه شما نیست
• اطلاع‌رسانی فوری به واحد نت مکانیک و ایمن‌سازی موقت محیط ✅
• تلاش برای تعمیر پمپ بدون داشتن تخصص
• منتظر می‌مانید تا شیفت بعدی بیاید

مدیر مافوق از شما می‌خواهد گزارشی را امضا کنید که می‌دانید اعداد آن با واقعیت همخوانی ندارد تصمیم شما چیست؟

• امضا کردن برای حفظ موقعیت شغلی
• استعفا دادن فوری
• امتناع مودبانه از امضا و درخواست بازبینی مجدد داده‌ها ✅
• امضا کردن و نوشتن توضیحات مخفیانه زیر آن

در واحد ریخته‌گری مداوم (CCM) ترک‌های طولی روی سطح بیلت مشاهده شده است. با توجه به اینکه سرعت ریخته‌گری ثابت بوده و کیفیت آب خنک‌کننده نیز در محدوده مجاز است، محتمل‌ترین علت فنی و راهکار اصلاحی کدام است؟

• پایین بودن دمای ذوب در پاتیل و نیاز به افزایش دما با کوره پاتیلی
• گرفتگی نازل تاندیش و نیاز به تعویض فوری نازل
• فرسایش نامتقارن تیوب مسی قالب و نیاز به تعویض یا تنظیم مجدد تیپر قالب
• عدم یکنواختی پودر ریخته‌گری و نوسان سطح ذوب در قالب که نیازمند اصلاح نرخ تغذیه پودر است ✅

در صورتی که آنالیز شیمیایی آهن اسفنجی ورودی به کوره‌های قوس الکتریکی نشان‌دهنده فسفر (P) بالاتر از حد مجاز ۰.۰۵ درصد باشد، بهترین استراتژی سرباره‌سازی برای فسفرزدایی موثر بدون افزایش بیش از حد زمان ذوب چیست؟

• افزایش دمای حمام مذاب به بالای ۱۷۰۰ درجه سانتی‌گراد
• استفاده از سرباره با بازیسیته بالا، دمای نسبتا پایین و اکسیداسیون کافی ✅
• کاهش تزریق اکسیژن و افزودن فروسیلیس به مذاب
• تخلیه کامل سرباره و جایگزینی با آهک دولومیتی خشک

در خط نورد مقاطع، اگر محصول نهایی میلگرد دچار عیب “موج‌دار شدن” (Waviness) شود و همزمان آمپر موتور استندهای نهایی نوسان داشته باشد، ریشه اصلی مشکل در کجاست؟

• سرد بودن بیش از حد شمش اولیه
• عدم تنظیم دقیق کشش (Tension) بین استندها و لقی یاتاقان‌های غلتک ✅
• کیفیت پایین آب خنک‌کاری در بستر خنک‌کننده
• سرعت خیلی پایین قیچی برش گرم

جهت کنترل آلایندگی غبار خروجی از واحد فولادسازی طبق استاندارد ISO 14001، اگر فشار دیفرانسیلی بگ‌فیلترها (Bag Filters) به شدت افزایش یابد، محتمل‌ترین سناریو چیست؟

• پاره شدن کیسه‌ها و نشت غبار
• کاهش دمای گاز ورودی به سیستم غبارگیر
• گرفتگی منافذ کیسه‌ها (Clogging) و عدم عملکرد صحیح سیستم پالس‌جت تمیزکننده ✅
• افزایش مکش فن‌های اصلی بوستر

در ترانسفورماتورهای قدرت کوره قوس الکتریکی، عملکرد رله بوخهلتس (Buchholz Relay) در چه شرایطی باعث تریپ و قطع برق می‌شود؟

• افزایش دمای سیم‌پیچ ثانویه
• تجمع گاز ناشی از تجزیه روغن یا کاهش سطح روغن در کنسرواتور ✅
• نوسان ولتاژ شبکه سراسری برق
• هارمونیک‌های مزاحم ناشی از ذوب قراضه

در فرآیند احیاء مستقیم میدرکس، اگر نسبت H2 به CO در گاز احیایی (Reducing Gas) کاهش یابد، چه تاثیری بر فرآیند متالیزاسیون و دمای بستر خواهد داشت؟

• افزایش سرعت احیاء و کاهش دما
• کاهش سرعت سینتیک احیاء و احتمال تشکیل دوده (Sooting) و گرمازا شدن واکنش‌ها ✅
• هیچ تاثیری ندارد و فقط فشار گاز مهم است
• بهبود کیفیت آهن اسفنجی و افزایش کربن محصول