سوالات مصاحبه پتروشیمی بندر امام

چرا در پروژه تعویض الکترولایزر، گذار از تکنولوژی جیوه به غشایی (Membrane) یک الزام استراتژیک محسوب می‌شود؟

خب واقعیتش اینه که بحث فقط زیست‌محیطی نیست. تکنولوژی غشایی علاوه بر حذف آلودگی جیوه، مصرف انرژی الکتریکی را حدود ۲۵ تا ۳۰ درصد کاهش می‌دهد که برای سودآوری پلنت حیاتی است. این تغییر تکنولوژی مستقیماً روی خلوص سود سوزآور و کاهش هزینه‌های یوتیلیتی تأثیر دارد.

در صورت قطع شدن سیگنال‌های فیلدباس در سیستم کنترل DeltaV، اولین اقدام اپراتور برد اتاق کنترل چه باید باشد؟

بلافاصله بعد از این که متوجه Loss of View شدیم، باید وضعیت کنترلرها را چک کنیم. طبق پروتکل امرسون، اولویت حفظ پایداری لوپ‌های کنترلی روی حالت Manual است تا تیم ابزار دقیق شبکه را بررسی کند. نباید اجازه دهیم نوسان فلو به واحدهای پایین‌دستی منتقل شود.

تفاوت اصلی فرآیند تولید PVC در دو حالت سوسپانسیون و امولسیون در چیست؟

یه نکته خیلی مهم اینجاست که نوع امولسیون ذرات ریزتری می‌دهد و برای کاربردهایی مثل چرم مصنوعی استفاده می‌شود. در مقابل، گرید سوسپانسیون که حجم اصلی تولید ماست، دانه‌بندی درشت‌تری دارد و برای لوله‌های سخت پی‌وی‌سی کاربرد دارد. فرآیند پلیمریزاسیون و نوع کاتالیزور در این دو کاملاً متفاوت است.

اگر یکی از همکاران بدون مجوز PTW مشغول کار روی پمپ سانتریفیوژ باشد، چه واکنشی نشان می‌دهید؟

خط قرمز من اینه که کار بلافاصله متوقف شود. بدون پرمیت، هیچ تضمینی برای ایزوله بودن انرژی وجود ندارد. با احترام تذکر می‌دهم و تا صادر شدن مجوز و اجرای LOTO اجازه ادامه کار نمی‌دهم، چون ایمنی تیم از تارگت تولید مهم‌تر است.

در سامانه اتوماسیون پرگار، اگر گردش مکاتبات فنی پروژه به گلوگاه بخورد، چطور پیگیری می‌کنید؟

معمولاً تو این شرایط به جای ارسال نامه‌های تکراری، از طریق شماره امضا و کارتابل پیگیری می‌کنم که نامه در کدام کارتابل متوقف شده. اگر نیاز باشد، حضوری با کارشناس مربوطه صحبت می‌کنم تا فرآیند اداری پروژه تسریع شود.

مزیت رقابتی گرید F7000 نسبت به سایر محصولات پلیمری بازار چیست؟

چیزی که تجربه به من یاد داده این است که F7000 به دلیل استحکام کششی بالا، استاندارد طلایی بازار برای تولید فیلم‌های نازک و کیسه‌های پلاستیکی است. یکنواختی زنجیره پلیمری در این گرید باعث می‌شود مشتریان پایین‌دستی ضایعات کمتری در اکسترودر داشته باشند.

اگر در شیفت شب با آلارم High High فشار در راکتور مواجه شوید و مسئول نوبتکار در دسترس نباشد، چه می‌کنید؟

فرض کنیم که سیستم ESD هنوز عمل نکرده؛ بلافاصله طبق دستورالعمل Emergency خوراک ورودی را قطع و ولوهای اطمینان را چک می‌کنم. در این شرایط منتظر دستور نمی‌مانم، چون اولویت حفظ ایمنی راکتور و جلوگیری از ران‌اِوی (Runaway) شدن واکنش است.

نحوه برخورد شما با اپراتوری که مدام در ثبت گزارش‌های لاگ‌شیت اهمال‌کاری می‌کند چگونه است؟

به نظرم بهترین راهش صحبت خصوصی و ریشه‌یابی علت است. شاید حجم کارش بالاست یا اهمیت لاگ‌شیت در ترنسفر اطلاعات به شیفت بعدی را نمی‌داند. به او توضیح می‌دهم که این داده‌ها مبنای تصمیم‌گیری مهندسی است و ناقص بودنشان کل تیم را به دردسر می‌اندازد.

پارامترهای کلیدی در کنترل کیفیت برش‌های آروماتیک مثل بنزن چیست؟

طبیعتاً تو این کار، نقطه انجماد و خلوص و میزان سولفور نقش حیاتی دارند. آزمایشگاه باید مرتباً نمونه‌گیری کند تا مطمئن شویم محصول نهایی با اسپک صادراتی مطابقت دارد، چون کوچکترین ناخالصی ارزش محموله را شدیداً کاهش می‌دهد.

تجربه شما در کار با سیستم‌های نرم‌افزاری یکپارچه سازمانی چقدر است؟

من اینو این‌جوری می‌گم که تسلط خوبی روی ماژول‌های مختلف دارم. کار با سیستم‌هایی مثل پرگار یا SAP برای مدیریت درخواست‌های کالا و تعمیرات، بخشی از روتین روزانه من بوده و می‌دانم چطور گردش اطلاعات را در سازمان شفاف نگه دارم.

فرآیند LOTO (Lock Out, Tag Out) دقیقاً چه زمانی باید اجرا شود؟

به تجربه ثابت شده که هر زمان قرار است تعمیراتی روی تجهیزات دوار یا برقی انجام شود، قطع صرفاً کلید کافی نیست. باید منبع انرژی را با قفل فیزیکی مسدود کنیم و تگ هشدار بزنیم تا هیچ‌کس نتواند اشتباهاً سیستم را استارت کند. این قانون خون‌نوشته ایمنی است.

معماری سخت‌افزاری کنترلرهای سری MX در سیستم DeltaV چه ویژگی بارزی دارد؟

نکته کلیدی اینجاست که این کنترلرها دارای افزونگی (Redundancy) کامل هستند. یعنی اگر پردازنده اصلی فالت دهد، بدون هیچ وقفه‌ای در پروسه، کنترلر رزرو وارد مدار می‌شود. این قابلیت برای واحدهای حساسی مثل الفین حیاتی است.

در مواجهه با ارباب رجوع یا پیمانکاری که اصرار به انجام کار غیرقانونی در سامانه پرگار دارد، چه می‌کنید؟

ببینید، تو این موقعیت قانون فصل‌الخطاب است. با متانت توضیح می‌دهم که سیستم اجازه بای‌پاس کردن مراحل قانونی را نمی‌دهد و من هم نمی‌توانم خارج از چارچوب عمل کنم. راهنمایی‌اش می‌کنم که از مسیر درست درخواستش را ثبت کند.

چرا خوراک نفتا برای تولید آروماتیک‌ها ترجیح داده می‌شود؟

از نظر من اولویت با بازدهی حلقه بنزنی است. نفتا ریفورمینگ بهتری دارد و راحت‌تر به برش‌های آروماتیک تبدیل می‌شود. البته نوسان قیمت جهانی نفتا همیشه یک چالش برای حاشیه سود مجتمع بوده، ولی از نظر فنی بهترین خوراک است.

اگر متوجه شوید یکی از سنسورهای حیاتی دما کالیبره نیست، چه اقدامی می‌کنید؟

بلافاصله بعد از این که عدم تطابق را دیدم، به اتاق کنترل اطلاع می‌دهم که روی دیتای آن سنسور حساب نکنند. سپس ورک اوردر (Work Order) تعمیراتی صادر می‌کنم تا واحد ابزار دقیق با دستگاه کالیبراتور سنسور را تنظیم مجدد کند.

در کار تیمی، اگر نظر شما با سرپرست واحد در مورد نحوه رفع نشتی فلنج متفاوت باشد، چطور برخورد می‌کنید؟

منطقاً اول نظرم را با استدلال فنی و اشاره به استاندارد بیان می‌کنم. اما اگر سرپرست مسئولیت روش خودش را پذیرفت و خلاف ایمنی نبود، تبعیت می‌کنم. یکپارچگی تیم در لحظات عملیاتی مهم‌تر از اثبات برتری فنی است.

اهمیت استفاده از آب DM (دمینرالیزه) در بویلرهای نیروگاه مجتمع چیست؟

همون‌طور که می‌دونید، وجود املاح باعث رسوب‌گذاری روی تیوب‌ها و کاهش راندمان حرارتی می‌شود. بدتر از آن، خوردگی است که می‌تواند باعث راپچر (Rupture) تیوب‌ها شود. بنابراین کنترل کیفیت آب ورودی به بویلر حیاتی است.

چگونه استرس ناشی از شیفت‌های ۱۲ ساعته در اوج گرمای ماهشهر را مدیریت می‌کنید؟

واقعیتش رو بخواید، آمادگی ذهنی و فیزیکی خیلی مهم است. سعی می‌کنم در زمان استراحت ریکاوری خوبی داشته باشم و در حین کار با تمرکز روی وظایف و حمایت از همکاران، سختی شرایط محیطی را کم‌رنگ کنم.

کاربرد مبدل‌های حرارتی صفحه‌ای در واحد الفین چیست؟

معمولاً تو این شرایط که نیاز به سطح انتقال حرارت بالا در فضای کم داریم، مبدل صفحه‌ای عالی است. راندمان حرارتی بالایی دارد اما حساسیتش به گرفتگی (Fouling) هم بیشتر است و نیاز به شستشوی شیمیایی ادواری دارد.

اگر سیستم ESD (Emergency Shut Down) بی‌دلیل تریپ دهد، رویکرد شما چیست؟

اول خونسردی رو حفظ می‌کنیم و شرایط واحد را استیبل می‌کنیم. سپس باید لاگ‌های سیستم DeltaV را بررسی کنیم تا ببینیم کدام لاجیک یا سنسور فرمان غلط صادر کرده. هیچ تریپی بی‌دلیل نیست و باید ریشه یابی شود.

در فرآیند تولید کلر، خطرناک‌ترین ریسک عملیاتی چیست و چگونه کنترل می‌شود؟

یه بار تو یه موقعیت مشابه دیدم که نشتی گاز کلر چقدر می‌تواند فاجعه‌بار باشد. خطرناک‌ترین ریسک، ترکیب کلر و هیدروژن است که انفجاری است. برای کنترل، آنالایزرهای آنلاین مدام درصد خلوص را چک می‌کنند و سیستم‌های اسکرابر آماده جذب نشتی احتمالی هستند.

نقش کاتالیزور زیگلر-ناتا در واحد پلی‌اتیلن سنگین (HDPE) چیست؟

اگه بخوام صادق باشم، قلب تپنده واحد HDPE همین کاتالیزور است. این کاتالیزور باعث می‌شود پلیمریزاسیون در فشار و دمای پایین‌تر انجام شود و ساختار خطی پلیمر حفظ شود که نتیجه‌اش استحکام بالای محصول نهایی است.

چگونه تعارض بین دو اپراتور در اتاق کنترل که ممکن است عملیات را به خطر بیندازد، مدیریت می‌کنید؟

منطقاً تو این شرایط دخالت فوری لازم است. آن‌ها را به آرامش دعوت می‌کنم و یادآوری می‌کنم که اینجا جای بحث شخصی نیست و مانیتورینگ نباید قطع شود. حل اختلاف را به وقت استراحت و خارج از محیط حساس کنترل روم موکول می‌کنم.

تفاوت اصلی پمپ‌های سانتریفیوژ و جابجایی مثبت (Positive Displacement) در چیست؟

به عقیده من نکته اصلی در نوع سیال و فشار است. پمپ‌های سانتریفیوژ برای دبی بالا و فشار متوسط استفاده می‌شوند، اما برای تزریق مواد شیمیایی دقیق یا فشارهای خیلی بالا، ناچاریم سراغ پمپ‌های رفت و برگشتی برویم.

اگر متوجه شوید پیمانکار در حال استفاده از ابزار غیر ایمن (Non-Sparking نیست) در زون گازی است، چه می‌کنید؟

بلافاصله کار را متوقف می‌کنم. در زون‌های عملیاتی که احتمال نشت گاز وجود دارد، حتی یک جرقه کوچک یعنی فاجعه. اجاره نمی‌دهم تا زمان تعویض ابزار با نمونه‌های ضدجرقه، کاری انجام شود.

کاربرد Loop Check قبل از راه‌اندازی واحد چیست؟

وقتی با این موقعیت روبرو هستیم، یعنی می‌خواهیم مطمئن شویم فرمانی که از سیستم DeltaV صادر می‌شود، دقیقاً به کنترل ولو می‌رسد و فیدبک درست برمی‌گردد. بدون لوپ چک، استارت‌آپ واحد یک ریسک کورکورانه است.

در سیستم مدیریت مکاتبات، چطور از گم شدن درخواست‌های مهم خرید قطعات جلوگیری می‌کنید؟

من همیشه این‌جوری عمل می‌کنم که برای درخواست‌های حیاتی، علاوه بر ثبت در پرگار، کد رهگیری را یادداشت می‌کنم و روی آن آلارم پیگیری می‌گذارم. سیستم خوب است اما پیگیری انسانی تضمین‌کننده رسیدن قطعه به انبار است.

آیا با مفاهیم منطقه ویژه اقتصادی و قوانین گمرکی آن آشنایی دارید؟

طبیعتاً تو این کار باید بدانیم که ورود کالا به منطقه ویژه از معافیت‌هایی برخوردار است اما خروج محصول نیازمند تشریفات گمرکی دقیق است. این شناخت به تسریع فرآیندهای لجستیک و صادرات کمک می‌کند.

چرا پایش دمای یاتاقان‌ها در تجهیزات دوار اهمیت حیاتی دارد؟

یه اصل مهم تو این کار اینه که افزایش دما نشانه اولیه خرابی است. اگر دما از ست‌پوینت بگذرد، یعنی روانکاری مشکل دارد یا الاینمنت بهم خورده. تشخیص زود هنگام یعنی جلوگیری از شات‌داون ناخواسته کمپرسور.

واکنش شما به دستور مافوق که مغایر با دستورالعمل‌های HSE است چیست؟

با احترام اما قاطعانه مخالفت می‌کنم. توضیح می‌دهم که اجرای این دستور می‌تواند جان همکاران یا ایمنی پلنت را به خطر بیندازد و مسئولیت حقوقی سنگینی دارد. ایمنی قابل مذاکره نیست.

سیستم ESD در معماری DeltaV چگونه از سیستم کنترل فرآیند (BPCS) تفکیک شده است؟

نکته فنی اینجاست که این دو سیستم باید کاملاً مستقل باشند. ESD سنسورها، لاجیک و ولوهای جداگانه دارد تا اگر سیستم کنترل اصلی هنگ کرد یا از کار افتاد، لایه حفاظتی آخر همچنان فعال باشد و بتواند پلنت را ایمن شات‌داون کند.

اگر در حین گشت‌زنی متوجه لرزش غیرعادی در بدنه مبدل حرارتی شدید، چه می‌کنید؟

تا حالا هر وقت این موارد را دیدم، سریعاً به اتاق کنترل گزارش دادم. لرزش می‌تواند نشانه پدیده سرج یا مشکلات هیدرولیکی باشد. محوطه را ایزوله می‌کنم و از تیم مکانیک می‌خواهم وضعیت ساپورت‌ها و جریان سیال را چک کنند.

چرا صدور مجوز کار گرم (Hot Work Permit) در نزدیکی مخازن آروماتیک حساسیت دوچندان دارد؟

ببینید، تو این موقعیت با بخارات بنزن سروکار داریم که به شدت قابل اشتعال و سرطان‌زا هستند. کوچکترین جرقه یعنی انفجار. پس علاوه بر تست گاز (Gas Test) مداوم، باید تمهیدات آتش‌نشانی ویژه‌ای در محل مستقر باشد.

در مواجهه با یک خطای نرم‌افزاری ناشناخته در سیستم پرگار، روند عیب‌یابی شما چیست؟

معمولاً تو این شرایط اول اسکرین‌شات و لاگ خطا را برمی‌دارم. سپس چک می‌کنم که آیا این مشکل روی کلاینت‌های دیگر هم هست یا فقط لوکال است. اگر مشکل عمومی بود، سریعاً به ادمین شبکه گزارش می‌دهم تا گردش کار سازمان مختل نشود.

اگر در پایان شیفت کاری هنوز پرمیت یک پیمانکار باز باشد، چه وظیفه‌ای دارید؟

یه اصل مهم تو این کار تحویل دقیق اطلاعات است. نباید پرمیت را رها کنم. باید به مسئول شیفت بعدی شرایط را توضیح دهم و مطمئن شوم که نظارت بر آن کار به نفر بعدی منتقل شده یا کار متوقف و پرمیت باطل شود.

تفاوت عملکردی ولوهای کنترلی Air to Open و Air to Close چیست و کجا استفاده می‌شوند؟

از نظر من اولویت با ایمنی در حالت خرابی (Fail Safe) است. ولوهای Air to Open در صورت قطع هوا بسته می‌شوند، پس برای مسیرهای سوخت مناسب‌اند. اما Air to Close در قطع هوا باز می‌ماند که برای مسیرهای آب خنک‌کننده حیاتی است.

چگونه از انباشت بیش از حد محصول PVC در سیلوها جلوگیری می‌کنید؟

چک می‌کنم که سیستم‌های لول‌سنج (Level Transmitter) درست کار کنند و هماهنگی مداوم با واحد بسته‌بندی و لجستیک دارم. اگر سرعت بسته‌بندی کم باشد، باید ریت تولید را کاهش دهیم تا سیلو سرریز نکند.

اگر یکی از اعضای تیم بخواهد شورت‌کات بزند و مرحله‌ای از دستورالعمل را حذف کند، چه می‌کنید؟

خیلی دوستانه اما جدی مانعش می‌شوم. توضیح می‌دهم که این دستورالعمل‌ها با خون نوشته شده‌اند. حذف یک مرحله شاید ۵ دقیقه زمان بخرد، اما می‌تواند باعث یک حادثه یا دوباره‌کاری چند ساعته شود.

اهمیت ارتینگ (Earthing) مناسب در تخلیه و بارگیری تانکرهای سوخت و مواد شیمیایی چیست؟

واقعیتش رو بخواید، الکتریسیته ساکن دشمن نامرئی ماست. جریان سیال تولید بار الکتریکی می‌کند و اگر تانکر درست ارت نشده باشد، یک جرقه کافیست تا فاجعه رخ دهد. چک کردن اتصال زمین قبل از شروع پمپاژ الزامی است.

برای ارتقای دانش فنی خود در زمینه فرآیندهای جدید پتروشیمی چه برنامه‌ای دارید؟

تلاشم اینه که همیشه آپدیت باشم. مطالعه هندبوک‌های جدید لایسنسورها، شرکت در وبینارهای تخصصی و یادگیری نرم‌افزارهای شبیه‌سازی جدید بخشی از برنامه توسعه فردی من است تا برای سازمان ارزش افزوده داشته باشم.

آیا با نحوه کارکرد برج‌های خنک‌کننده (Cooling Towers) در اقلیم شرجی ماهشهر آشنا هستید؟

تو این موقعیت خاص، رطوبت بالا راندمان برج را پایین می‌آورد. ما باید حواسمان به دمای آب برگشتی و وضعیت پکینگ‌ها باشد. کنترل دقیق بلودان (Blowdown) و تزریق مواد ضد جلبک برای حفظ کارایی در تابستان‌های داغ حیاتی است.

اگر سیستم تصفیه پساب صنعتی (ETP) دچار اختلال شود، تولید را متوقف می‌کنید؟

اگه اجازه بدید این‌طور بگم که محیط زیست شوخی‌بردار نیست. اگر مخازن بافر پر شوند و نتوانیم پساب را تصفیه کنیم، طبق پروتکل باید ریت تولید را کم یا واحد را متوقف کنیم. نمی‌توانیم پساب آلوده را به خورموسی بریزیم.

نقش واحد NF (NGL Fractionation) در زنجیره تأمین خوراک چیست؟

به نظرم این بهترین جواب است که واحد NF قلب تأمین خوراک مجتمع است. مایعات گازی را می‌گیرد و به برش‌های اتان، پروپان و بوتان تفکیک می‌کند که خوراک اصلی واحدهای الفین و آروماتیک هستند. پایداری این واحد یعنی پایداری کل مجتمع.

در صورت مشاهده تعارض منافع در خرید قطعات یدکی توسط همکاران، چه می‌کنید؟

خط قرمز من اینه که منافع سازمان حفظ شود. بدون تهمت زدن، موضوع را از مجاری قانونی و بازرسی گزارش می‌دهم. شفافیت در زنجیره تأمین قطعات برای جلوگیری از ورود قطعات فیک و بی‌کیفیت به سایت حیاتی است.

چگونه از صحت عملکرد شیرهای ایمنی (PSV) اطمینان حاصل می‌کنید؟

طبق برنامه PM (نت)، این شیرها باید در بازه‌های زمانی مشخص باز شوند و در کارگاه روی میز تست (Test Bench) فشار تنظیم‌شان (Set Pressure) چک شود. گواهی کالیبراسیون و پاپ تست برای هر PSV شناسنامه ایمنی آن است.

اگر فشار کاری بالا باشد و تیم خسته شود، چطور انگیزه را حفظ می‌کنید؟

سعی می‌کنم خودم الگوی انرژی باشم و در کارهای سخت پیش‌قدم شوم. یادآوری می‌کنم که خروجی کار ما چقدر برای اقتصاد کشور مهم است و با شوخی و ایجاد فضای مثبت، فشار روانی شیفت را کم می‌کنم.

تفاوت سنسورهای RTD و ترموکوپل در چیست و کجاها استفاده می‌کنید؟

یه نکته خیلی مهم اینجاست که RTD دقت بالاتری دارد و برای دماهای پایین‌تر و حساس‌تر استفاده می‌شود، اما ترموکوپل دامنه دمایی وسیع‌تری دارد و سریع‌تر پاسخ می‌دهد. انتخاب سنسور بستگی به رنج دمایی و حساسیت فرآیند دارد.

چرا کنترل سطح اکسیژن در کوره‌های کراکینگ اهمیت دارد؟

خب، بذارید این‌جوری بگم که اکسیژن زیاد یعنی سوختن ناقص و اتلاف انرژی، اکسیژن کم هم یعنی خام‌سوزی و خطر ایمنی. تنظیم دقیق نسبت هوا به سوخت در برنرها برای راندمان حرارتی و جلوگیری از هات‌اسپات روی کویل‌ها ضروری است.

اگر با نرم‌افزار خاصی در واحد مواجه شوید که قبلاً با آن کار نکرده‌اید، چه می‌کنید؟

من اینجوری یاد گرفتم که نترسم و سراغ منوال‌ها بروم. سریعاً داکیومنت‌های سازنده را مطالعه می‌کنم و از همکاران با تجربه سوال می‌پرسم. اصول مهندسی یکی است، فقط اینترفیس و جزئیات نرم‌افزار فرق می‌کند که سریع یاد می‌گیرم.

چه استراتژی برای کاهش توقفات اضطراری (Unplanned Shutdown) پیشنهاد می‌دهید؟

منطقی‌ترین کار اینه که از تعمیرات واکنشی به سمت پیشگیرانه (PM) و پیشگویانه (PdM) برویم. پایش وضعیت ارتعاشات و آنالیز روغن تجهیزات حساس قبل از اینکه خراب شوند، کلید پایداری تولید است.